1、低溫破壞

當(dāng)石油管道的工作環(huán)境溫度過低時，由于低溫導(dǎo)致管道所能承受的壓力和沖擊力限度大的降低，很容易就出現(xiàn)破損的現(xiàn)象。所以，在實際操作過程中，當(dāng)操作溫度等于或低于零下20℃時，就要根據(jù)實際要求選用低溫材料。但在設(shè)計過程中應(yīng)注意當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度的影響，或如液化氣體急劇氣化時，應(yīng)考慮到管道金屬溫度值，并按相關(guān)規(guī)定設(shè)計較低溫度做沖擊試驗。

2、高溫破壞

在設(shè)計管道過程中要考慮到金屬材料在高溫下組織和性能惡化時，常見的一些破壞蠕變失效，當(dāng)金屬材料在(0.3~0.5)Tm熔點溫度時，在恒應(yīng)力作用下發(fā)生應(yīng)變，隨著時間的變化，應(yīng)變增加，會導(dǎo)致變形，以穩(wěn)蠕變發(fā)展到快速蠕變以至斷裂。另外由于碳鋼自身的物理特性導(dǎo)致如果管道長期處于高溫的環(huán)境下很容易發(fā)生物理強度。這樣會導(dǎo)致不銹鋼齒輪油泵管道在運行到一定年限的時候發(fā)生斷裂并給裝置帶來一定的嚴(yán)重?fù)p失，所以在設(shè)計過程中一定要考慮到石墨化的發(fā)生傾向。

【二】、怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命？

不銹鋼油泵在工業(yè)生產(chǎn)流程起著非常重要的作用，怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命，使齒輪泵在生產(chǎn)中起到大的作用，盡量降低齒輪泵的故障性，下面由我公司齒輪泵行業(yè)的專家給大家講解一下。

先，從齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，齒輪泵主要分為普通鑄鐵齒輪泵，不銹鋼齒輪泵，高溫齒輪泵，銅齒輪防爆齒輪泵。從結(jié)構(gòu)和性能上分高溫齒輪泵，保溫齒輪泵，磁力驅(qū)動齒輪泵。針對不同工況條件的輸送應(yīng)該合理的選擇齒輪泵的各零部件材質(zhì)，也就是說輸送不同的介質(zhì)時應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的特性合理的選擇一款齒輪泵，那么怎樣才能提高齒輪泵的壽命呢？下面就以上齒輪泵的不同分類一一介紹一下。

1.鑄鐵齒輪泵

鑄鐵齒輪泵主要適用于有潤滑性，粘度在1500cst以下，介質(zhì)不含固體顆粒，溫度80℃以下的情況。像這種的工況環(huán)境，常規(guī)齒輪泵的使用壽命會比較長一些，一般在3-5年，隨著時間的增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量會越來越小，密封會出現(xiàn)滴漏等現(xiàn)象，嚴(yán)重者會抽不上油。這種情況基本上是屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送有潤滑性的油脂類介質(zhì)是=時，有的介質(zhì)不是非常干凈，有的可能含有細(xì)小顆粒等、比如渣油、重用、一些鍋爐燃燒用的重質(zhì)燃油或者是輕質(zhì)燃油。如果想在常規(guī)齒輪泵的基礎(chǔ)上再提高齒輪泵的使用壽命那么從以下幾點著手；（1）換齒輪泵齒輪材質(zhì)，由常規(guī)45號材質(zhì)調(diào)整為40Cr材質(zhì)，調(diào)質(zhì)處理。（2）齒輪泵止推板由鑄鐵材質(zhì)改成鑄鋼材質(zhì)。（3）軸套，由原來的鋼背復(fù)合套改成不銹鋼軸套或者是碳化硅軸套。

2.不銹鋼齒輪泵

不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵所輸送介質(zhì)的腐蝕特性及對衛(wèi)生性的要求。不銹鋼齒輪泵的常見問題主要是材質(zhì)不達(dá)標(biāo)，造成齒輪泵的使用壽命短或者根本就不能用。要想提高不銹鋼齒輪泵使用壽命，先根據(jù)不同工況選型要準(zhǔn)確，其次是對每個零部件的調(diào)質(zhì)處理方法要合理。

3.高溫齒輪泵

高溫齒輪泵顧名思義就是輸送的介質(zhì)溫度較高的齒輪泵。改齒輪泵如果溫度在150度一些可以選擇普通球墨鑄鐵，150度-250度之間選擇鑄鋼材質(zhì)，250度以上選擇不銹鋼材質(zhì)，在選擇材質(zhì)的同時保證鑄件或者鍛件的整體密度，建議高溫齒輪泵選擇鍛件進(jìn)行加工。密封一般常選用石墨填料、碳纖維盤根及耐高溫機械密封或者波紋管機械密封均可。